Компания "Ollari & Conti" теперь и в Гродно: комментарий специалиста

Ирина Альбиновна Герасимова, начальник мясожирового цеха ОАО «Гродненский мясокомбинат»

Мы приобрели оборудование итальянской фирмы «Ollari & Conti International s.r.l.» для обработки шерстных субпродуктов: ног, ушей, хвостов свиных, путовых суставов, губ, ушей крупного рогатого скота. Установили также другую линию, на которой обрабатываем рубцы, сычуг, желудки, книжки.

Новым оборудованием очень довольны. Особенно стоит отметить линию для обработки шерстных субпродуктов. Но и слизистая обработка сейчас на предприятии на высоком уровне. Раньше мы не использовали книжку: выбрасывали ее, отдавали хозяйствам. У нас не было возможности обрабатывать ее для использования в производстве колбасы. Сейчас книжки обрабатываем очень качественно и используем в приготовлении ливерной группы. Улучшилось качество рубца: меньше стали его обрезать, сократился ручной труд.

При работе новых линий увеличилось количество сырья, направляемого на производство нефондовых мясных изделий.

Оборудование подбирали под производительность конвейера переработки КРС и свиней: сегодня это 60 голов КРС и 180 свиней в час.

Уменьшилось количество центрифуг. Для обработки шерстных субпродуктов раньше использовалось три центрифуги: две — на ошпарку, одна — на мойку. Сейчас установлено только две: одна выполняет функцию одновременно ошпарки и мойки. Причем мы смогли отказаться от использования газовой печи, которая раньше «тянула» большие затраты газа. Сейчас в шерстном отделении опалки нет. Поверхности с небольшими остатками волосяного покрова досмаливаем лампами и обмываем. Это — существенная экономия газа.

Оборудование компании «Ollari & Conti International s.r.l.» приобрели впервые. Прежде чем сделать свой выбор, посетили мясокомбинаты в Могилеве и Березе, где установлены схожие линии «Ollari & Conti International s.r.l.» и другого производителя соответственно.

Приобретенное оборудование работает безотказно уже более года. К гарантийному и сервисному обслуживанию прибегать не приходилось. Представители итальянской компании часто звонят и интересуются, как работает оборудование, подсказывают, что делать в дальнейшем.

Техника «Ollari & Conti International s.r.l.» имеет современный дизайн, удобна в эксплуатации, легко обслуживается с санитарно-гигиенической точки зрения, у нее отличные технические характеристики. Экономия электроэнергии составляет до 1,5 кВт в час, воды — 2–3 м3 в час.

В дальнейших планах предприятия — приобретение кишечной линии в мясожировой цех. Нашему оборудованию уже 18 лет, требуется замена. Среди прочих на конкурсной основе обязательно будем рассматривать предложение компании «Ollari & Conti International s.r.l.»

Справка «Продукт.BY»

ОАО «Гродненский мясокомбинат» закупило на конкурсной основе у компании «Ollari & Conti International s.r.l.» автоматическую центрифугу для шерстных субпродуктов D45 в 2009 году, автоматическую линию для слизистых субпродуктов P35+R35 Inline в 2010 году, а также две машины для вытягивания черевы из комплектов.

Эксклюзивными особенностями приобретенных центрифуг являются:

– полная автоматизация переработки, при этом каждый продукт обрабатывается по собственной программе, они могут быть скорректированы на основании опыта и предпочтений технологов; – применение электронного смесителя воды, что позволяет полностью автоматизировать циклы переработки, включить в них фазы с разными температурами технологической воды и в результате благодаря этому получить отличное качество обработки продукта с наименьшими затратами энергии, повреждениями и потерями продукта;

– автоматическая герметизация загрузочного люка, что уменьшает потери тепла;

– механизированный подъем корпуса центрифуги посредством пневмоцилиндров для санитарной обработки в конце смены, что существенно облегчает работу персонала и повышает качество обработки.

Справка «Продукт.BY»

Среди других белорусских покупателей оборудования «Ollari & Conti International s.r.l.»:

ОАО «Брестский мясокомбинат» — машина для вытягивания черевы из комплектов (2006), автоматическая линия для слизистых субпродуктов P35+R30 Inline и автоматическая центрифуга для шерстных субпродуктов D45 (2010);

ОАО «Витебский мясокомбинат» — автоматическая линия для слизистых субпродуктов P35+R30 Inline (2011);

ОАО «Глубокский мясокомбинат» — полный комплект оборудования под ключ для обработки кишечных, слизистых и шерстных субпродуктов (2011);

ОАО «Гомельский мясокомбинат» — система механической очистки (до 0,75 мм) сточной воды мясожирового цеха на основе барабанного фильтра с подвижным ножом (2011);

ОАО «Могилевский мясокомбинат» — полуавтоматическая линия для слизистых субпродуктов P30+R30, две автоматические центрифуги для шерстных субпродуктов D40 и другие машины (2007);

ОАО «Слонимский мясокомбинат» — машина для вытягивания черевы из комплектов (2008).