Вкалывают роботы, а не человек: применение коботов как самый доступный вариант автоматизации

«Путь к экономике почти без рабочих чётко виден. Мы вступаем в новую эпоху глобальных рынков и автоматизированного производства. Приведёт ли этот путь в надёжную гавань или к ужасной пропасти, будет зависеть от того, насколько хорошо цивилизация сумеет подготовиться к послерыночной эре». 

Так заканчивает свою книгу «Конец работе», написанную в далёком 1999 году, Джереми Рифкин

Спустя четверть века его слова звучат поразительно актуально, глядя на современные перерабатывающие предприятия, где дефицит кадров очевиден. Об этом и о многом другом рассуждает коммерческий директор ООО «Солидпак» Алексей ПОЗНЯК.

Контекст ЕАЭС: вызовы и реалии автоматизации

Ясно, что дефицит кадров и требования рынка подталкивают предприятия к инвестициям в автоматизацию. Если раньше внедрение роботизированных систем требовало многомиллионных бюджетов и годы на реализацию, то сегодня ситуация кардинально изменилась. Благодаря применению коллаборативных роботов (коботов), Delta и Scara-роботов даже средние предприятия могут позволить себе автоматизацию ключевых процессов без гигантских капиталовложений. 

Что такое коботы и почему они меняют правила игры? 

Рассмотрим самый доступный вариант автоматизации — применение коботов. Их внедрение позволяет обеспечить бескомпромиссное соблюдение санитарных норм, повысить эффективность на участках фасовки, упаковки и палетирования, сохраняя гибкость производства. Коботы коренным образом отличаются от традиционных промышленных роботов. Они разработаны для безопасного взаимодействия с человеком в общем рабочем пространстве без необходимости дорогостоящих ограждений и систем безопасности. 

Коботы оснащены продвинутыми датчиками и системами технического зрения, позволяющими точно определять положение объектов, распознавать штрихкоды и адаптироваться к изменяющимся условиям производства. Это делает их идеальным решением для пищевой промышленности, где требуется работа с разнообразной продукцией.

Справка ПРОДУКТ.BY

В странах ЕАЭС уровень роботизации значительно отстает от мировых лидеров. 

Согласно данным Международной федерации робототехники, на 10 000 сотрудников в странах союза приходится роботов: 

• в Армении — менее 2; 

• в Кыргызстане — менее 2; 

• в Беларуси — около 3; 

• в Казахстане — 9; 

• в России — 29. 

Для сравнения: в Южной Корее — 1000+ роботов на 10 000 работников, в Сингапуре — 770, в Китае — 4702. 

Отставание вышеназванных стран создаёт как вызовы, так и огромные возможности для роста.

Планы развития роботизации в ЕАЭС 

Россия демонстрирует впечатляющую динамику: 

• двукратный рост производства станков и роботов за два года; 

• национальный проект «Средства производства и автоматизации». 

Цель — увеличение плотности роботизации с 29 до 145 единиц на 10 000 человек к 2030 году. 

Казахстан показывает значительный прогресс: 

• роботизация промышленных предприятий выросла в три раза за пять лет; 

• активное развитие сотрудничества между бизнесом и государственными органами. 

Экономика внедрения: почему коботы выгодны именно сейчас? 

Срок окупаемости коботов в молочной промышленности составляет 6–24 месяцев, что в 2–3 раза быстрее, чем у традиционных систем автоматизации. При этом стоимость внедрения меньше на 40–60 %. 

Ожидаемые выгоды от внедрения роботизации: 

• рост производительности труда на 40–200 % в зависимости от отрасли; 

• уменьшение количества брака на 30–80 %; 

• снижение себестоимости продукции; 

• решение проблем с нехваткой рабочего персонала; 

• быстрая окупаемость простых роботов – от двух лет. 

Вызовы внедрения роботизации в странах ЕАЭС 

Существует ряд сдерживающих факторов: 

• высокий объём капиталовложений для малых и средних предприятий; 

• дефицит инженеров-робототехников, программистов и операторов; 

• инфраструктурные ограничения — не все предприятия готовы к внедрению; 

• зависимость от импортных технологий и комплектующих; 

• вопросы кибербезопасности при использовании новейших разработок; 

• сопротивление персонала из-за опасения сокращения рабочих мест.

Коботы в молочной переработке 

1. Производство сыра: точность и качество 

Более 40 % крупных сыроварен Европы уже внедрили коботов для критически важных операций. 

В странах ЕАЭС этот тренд только набирает обороты. 

Примеры внедрения:

• точное позиционирование форм для мягких сыров (±0,01 миллиметра); 

• ежедневная мойка высокого давления; 

• автоматическая упаковка и палетизация.

2. Переработка молока: эффективность и гигиена 

Внедрение коботов на молочных предприятиях показывает впечатляющие результаты: 

• производительность увеличилась на 45 %; 

• травматизм уменьшился на 70 %; 

• экономия на оплате труда — 120 тысяч долларов в год на линию. 

3. Упаковка и палетизация: гибкость и скорость. 

Распределение задач:

• рутинные монотонные операции — 45 % (автоматизируются в первую очередь); 

• контроль качества и принятие решений — 25 %; 

• управление и координация — 20 %; 

• обслуживание оборудования — 10 %. 

Будущее уже здесь 

К 2035 году 70 % крупных молочных производств в ЕАЭС будут использовать коботы, Deltaили Scara-роботы.

Однако это не означает исчезновения рабочих мест — они трансформируются: 

• оператор → технолог-координатор; 

• упаковщик → специалист по контролю качества; 

• мастер-сыровар → разработчик рецептур и процессов.

Image