Надежное кондиционирование от «Сонтаки»

Компания «Сонтаки Инженерные Технологии» приняла участие в работе по модернизации кондиционерного оборудования на ОАО «Верхнедвинский маслосырзавод»

Екатерина ВЛАСОВА

Компания «Сонтаки Инженерные Технологии» приняла участие в работе по установке кондиционерного оборудования на ОАО «Верхнедвинский маслосырзавод» в тот момент, когда руководству завода другой фирмой уже был предложен проект реконструкции.

Специалисты «Сонтаки» нашли в составленном проекте несколько существенных замечаний. Во-первых, оборудование в венткамере было расставлено без учета расположения балок и металлических конструкций. Во-вторых, размеры венткамеры не рассчитаны на то, чтобы в них были размещены проектные либо аналогичные установки. В-третьих, установки в венткамере сделаны таким образом, что расстояние между ними было бы недостаточным для их обслуживания (замена фильтров и т. д.). За четыре месяца, в течение которых руководство предприятия принимало решение, было проведено семь тендеров. В итоге победителем стала «Сонтаки». Первоначально в производственном цехе предусматривалась установка только приточной вентиляции. Компания настояла ввести дополнительное кондиционирование. В результате чего был проект холодоснабжения камеры хранения и созревания сыров с использованием чиллеров фирмы AERMEC. Проект предусматривал централизованное охлаждение центральных кондиционеров, непосредственное охлаждение воды этиленгликолем в чиллере. По сравнению с предлагавшимся ранее вариантом установки системы промышленного кондиционирования принятый вариант имеет одно существенное преимущество: он более экономичен в потреблении электроэнергии. В каждом чиллере четыре компрессора, которые включаются в работу в зависимости от нагрузки. При достижении в венткамере требуемой температуры установка переходит на «ждущий» режим работы, что влечет снижение энергопотребления. Другое преимущество установленных чиллеров — возможность охлаждать этиленгликоль до минусовых температур. В данном случае чиллеры способны поддерживать температуру на уровне 0 – минус 2 ºС. Необходимость минусовых температур объяснялась тем, что в соответствии с техническим заданием требуемая температура для камер хранения сыров была установлена на уровне плюс 4–8 ºС (без минусовых температур этиленгликоля такого диапазона добиться было бы невозможно), в камере созревания — плюс 8–14 ºС. В результате установки чиллера AERMEC вода на выходе из установки имеет температуру плюс 7–12 ºС, а температура воздуха в помещении — 14–20 ºС. AERMEC — европейский лидер в производстве чиллеров с функцией «free cooling». Чиллеры с функцией «свободного холода» изготовлены по уникальной гибридной технологии AERMEC, которая обеспечивает плавное отключение энергопотребляющих ступеней компрессии с максимальной утилизацией «свободного холода» атмосферы. Установки имеют встраиваемые гидромодули, компактные размеры. Чиллеры окупаются в течение 5–6 месяцев. В каждой венткамере установлен центральный кондиционер NCT модульной конструкции с толщиной панелей 50 мм. Установка имеет прочный несущий корпус с рамой из алюминиевого профиля. Вентиляторно-моторный агрегат находится в отдельной секции корпуса и снабжен виброизолирующей системой. Крепление панелей корпуса к раме осуществляется без винтов: специальная система запоров обеспечивает равномерное распределение нагрузок по всей длине уплотнительной прокладки и полную герметизацию кондиционера. Возможен широкий выбор дополнительного оборудования: смотровых окон, внутреннего освещения, датчиков давления, регуляторов давления, инверторов, измерителей расхода воздуха. Установленные на Верхнедвинском маслосырзаводе центральные кондиционеры NCT 10 имеет площадь сечения теплообменника 1,053 куб. м. Расход воздуха установки — 10 600 куб. м/час при скорости воздуха на поверхности теплообменника 2,8 м/с. На предприятии установлен компрессорно-конденсаторные агрегаты NRA R407C с воздушным охлаждением и NRA Large Scroll R407C. Модификации рассчитана на работу с хладагентом R407C. В качестве дополнительного оборудования применены низкотемпературные комплекты DCPX, обеспечивающие работу в режиме охлаждении при температуре охлаждающей среды ниже 20 ºС. Типоразмер установки NRA R407C — 650, NRA Large Scroll R407C — 800. Обе системы позволяют охлаждать жидкость до -6 ºС, включают по баку-аккумулятору и одному насосу для высокого напора. Холодопроизводительность NRA R407C — 108 кВт, полная потребляемая мощность — 56,5 кВт, расход воды — 6,0 л/с. Габаритные размеры установки: 1875×1100×2950 мм, масса — 1265 кг. Холодопроизводительность NRA Large Scroll R407C — 165 кВт, полная потребляемая мощность — 88,8 кВт, расход воды — 8,3 л/с. Габаритные размеры установки: 1450×2200×3400 мм, масса — 1658 кг. Электропитание всех агрегатов составляет 400В, включая чиллеры. Параллельно с установкой новых агрегатов был поставлен вопрос по внедрению автоматического контроля за работой системы кондиционирования воздуха. Предложенное «Сонтаки» решение выполнено на базе контроллеров итальянской компании Carel. Фирма специализируется на производстве систем управления для систем вентиляции и кондиционирования воздуха и является признанным мировым лидером в этой области. Система управления рСО — это результат многолетнего опыта работы фирмы Carel в области проектирования и производства программируемых контроллеров для систем отопления, вентиляции и кондиционирования (HVAC). Система управления рСО состоит из программируемых контроллеров, пользовательского интерфейса, программного обеспечения для программирования контроллеров, средств удаленного доступа, шлюзов для подсоединения к другим сетям и системам управления. Система гарантирует надежность в работе и одновременно легкую модернизацию и расширение. Важным аспектом в системах управления для HVAC является возможность подключения к внешним системам наблюдения и контроля. Помимо обычных средств коммуникации система рСО поддерживает удаленный обмен информацией. Благодаря большому объему флеш-памяти и таймеру с независимым питанием значения всех переменных (влажность, температура и т. д.), информация о состоянии оборудования, аварийных ситуациях могут сохраняться в памяти контроллера в большом объеме. Диспетчерская система автоматизации, установленная специалистами «Сонтаки» на Верхнедвинском маслосырзаводе, отслеживает параметры влажности и температуры в разных точках камер хранения и созревания сыров, вычисляет среднюю температуру и в зависимости от этого корректирует температуру холодной воды. Система работает автономно, то есть не требует большого количества обслуживающего персонала, чтобы следить за работой отдельных агрегатов. Обычный штат на данном участке из 5–6 человек может быть сокращен до 1–2 человек. В Верхнедвинске специалисты «Сонтаки» осуществляли поставку оборудования, монтажные и пуско-наладочные работы. Сервисная служба осуществляет гарантийное, послегарантийное обслуживание. Имея представительства в разных городах республики — в Гомеле, Витебске, Бресте, Гродно, Могилеве, Новополоцке, Барановичах — специалисты «Сонтаки» готовы выехать на объекты по первому звонку. В настоящее время на Верхнедвинском маслосырзаводе проектируется цех сушки сыворотки. Компания «Сонтаки» принимает участие в разработке проекта. Заказчику предложено установить три приточные установки, которые будут поддерживать температуру воздуха в рабочем помещении, имеющем колебания температур от –25 до +16 ºС. Предполагается установка чиллеров для поддержания температуры в помещении в летнее время на уровне +18 ºС. Подобные проекты, как на ОАО «Верхнедвинский маслосырзавод», компания «Сонтаки реализовала на ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат». Здесь установлены три системы кондиционирования. В разное время велись работы на ОАО «Глубокский консервный завод», ОАО «Лепельский молочно-консервный комбинат», ОАО «Полоцкий молочный комбинат», ОАО «Молоко» (г. Витебск ), ОАО «Могилевский мясокомбинат».

Справка «Продукт.BY» Компания «Сонтаки Инженерные Технологии» работает на рынке Беларуси с 1993 года. В то время организация была одним из пионеров современного рынка кондиционирования и вентиляции. Сегодня ее усилия направлены на предоставление своим партнерам полного спектра услуг: проектирование систем вентиляции, кондиционирование для объектов любого назначения и сложности, монтажные и пусконаладочные работы, гарантийное и сервисное обслуживание. Проектный отдел компании «Сонтаки Инженерные Технологии» осуществляет проектирование систем кондиционирования, вентиляции, отопления. Специалисты проводят экспертизу проектной документации, разрабатывают коммерческие предложения, подбирают оборудование, оптимальное по качеству, цене и техническим параметрам. Монтажный отдел качественно и в срок выполняет различные виды работ по установке и пусконаладке систем кондиционирования, вентиляции, отопления и внутренних инженерных сетей на объектах любого объема и сложности. Сервисная служба осуществляет гарантийное, послегарантийное обслуживание и производит диагностику и ремонт всех типов систем кондиционирования воздуха и вентиляции различных фирм-производителей. Компания ориентирована на работу только со всемирно известными производителями, имеющими многолетний опыт, устойчивую деловую репутацию и доказавшими эффективность и надежность своего оборудования: Petrospek, Daikin, Trane, Fujitsu General Ltd, McQuay, Hoval, Lennox, Mitsubishi Heavy, Generаl и др. «Сонтаки Инженерные Технологии» предлагает широкий спектр оборудования, начиная от небольших систем бытового и полупромышленного назначения и заканчивая крупными системами и агрегатами, требующими разработки комплексных проектов в области кондиционирования, вентиляции и отопления. За 12 лет работы специалистами компании было установлено оборудование на тысячах объектов. Наиболее интересные климатические решения были выполнены на следующих из них: Дом Правительства Республики Беларусь, Ледовый дворец (г. Минск), Дворец водного спорта, СОЦ «Мир Фитнеса» в составе комплекса «Крытый футбольный манеж» (г. Минск), ресторан «Криница», кафе «Белорусское Бистро», кафе «Грюнвальд», ТД «Максимус» и др.