Вы здесь

Проектируем, устанавливаем, обслуживаем… а теперь еще и производим!

Компания «ФОД Инокс» приступила к собственному производству

Александр ВЛАДЫКО

«ФОД Инокс» — крупный и давно известный игрок на рынке оборудования для пищевых производств. Но компания не стоит на месте, поэтому узнавать о ее деятельности каждый раз можно заново. Когда-то она занималась только б/у оборудованием, потом перешла к предложению новых агрегатов. Сегодня «ФОД Инокс» предлагает уже свои собственные разработки. Об этом мы и поговорили с директором компании Олегом ЛЕЩИНСКИМ. Хотя наш разговор начался с другой темы… — Многим заказчикам хочется просто сказать: уберите бревна с собственных глаз! У вас под боком профессиональная компания, давно занимающая подготовкой объектов с любого этапа и под ключ. Причем делающая все это дешевле западных «аналогов». Остается только догадываться, как иногда происходит выбор поставщика оборудования.— Вы же не сомневаетесь в профессионализме западных коллег? — Партнеров, в конце концов, выбирают субъективно, и у заказчика всегда есть время подумать. Я хочу лишь обратиться к нашим производителям и напомнить им о едва ли не главном условии эффективной работы нового оборудования: качественный сервис. Доводилось слышать, что не все компании оказывают такую услугу в принципе. Мы же работали и будем работать в Беларуси, поэтому наша репутация нам дорога, у нас не бумажный, а настоящий сервис. Весь инженерно-технический штат (12 человек) прошел обучение в компаниях, которые являются производителями поставляемого нами оборудования.— Как от качественного обслуживания зависит срок эксплуатации оборудования? — Сегодня практически все производители делают хорошие машины, которые пару лет будут работать и на внутреннем запасе. Ну а потом, вероятно, посыпятся. При качественном обслуживании машина легко проработает лет 15–20. Потом ее надо будет поменять, потому что наверняка на рынке появится что-то более эффективное.— Что представляет из себя ваш сервис? — Расскажу лишь об одной детали, которая, на мой взгляд, характеризует наше отношение. Мы на каждом своем объекте внедряем журналы, в которых написаны не только проведенные нами работы, но и что и когда должны сделать механики предприятия. Каждый квартал наш работник приезжает на предприятие и смотрит журнал: своевременная смазка, натяжение ремней, состояние подшипников, климатические условия… Как показывает практика, такой контроль необходим и нам, как организации, отвечающей за свою работу, и самому заказчику.— Насколько сложно местным механикам научиться пользоваться современным оборудованием? — Чаще всего вся техника автоматизирована. Конечно есть исключения, но в принципе уровень знаний и умений белорусских специалистов надо подтягивать до более высокого уровня. Мы, как можем, тоже участвуем в этом процессе: проводим открытые уроки в близком нам Молодечненском политехническом колледже, берем на практику студентов, приглашаем наших партнеров выступить с лекциями. Недавно договорили о сотрудничестве с БАТУ.— Как вы дошли до собственного производства? — Иногда смотришь на западный агрегат и думаешь, что то же самое можно сделать намного дешевле. С этой мыслью мы и приступили к работе. Конечно, мы не можем сегодня развернуть «железное» производство, но у нас есть люди, которые могут разработать схемы, написать программы, произвести сборку. Поэтому ставку мы сделали на наукоемкое направление. Одна из наших новинок, которую мы, кстати, установили на недалеко расположенном от нас заводе «Аквадив», является система автоматического управления (АСУ) линией. Внешне она выглядит как металлический подвесной шкаф с дисплеем, внутри шкафа — процессор и множество проводов. Но ее работа позволяет настолько повысить эффективность линии и понизить уровень ее энергопотребления, что приятно удивляет каждого производителя. АСУ решает следующие задачи: Обеспечение полной синхронизации работы транспортерной системы с работой всех машин в линии. Уменьшение количества персонала на линии. Снижение уровня шума за счет плавной работы всех приводов хода линии. Сбережение электроэнергии за счет автоматической регулировки скорости линии. Снижение износа за счет рационального использования возможностей оборудования, уменьшения пиковых нагрузок. Ведение статистики работы линии и расчет мгновенной производительности. Сертификация производства по стандартам ИСО 9001.

И хотел бы отметить еще одну машину нашего производства, которую почему-то недооценивают, но которая очень быстро окупается — вакуум-дефектоскоп. Стоит он в 2–3 раза дешевле импортных аналогов. Зато безошибочно отмечает, если банки твист-офф закупорены не полностью или неправильно. В итоге вместо того, чтобы получать брак обратно из торговли, слушать претензии от покупателя, которые на этот брак нарвутся, и конце концов выбросить и банку, и продукт, можно просто отмеченную дефектоскопом банку вернуть и закрыть еще раз. Стоимость оборудования окупится не только финансовым, но и имиджевым бонусом — поставщик, у которого не бывает брака.

Клиенты компании ФОД Инокс: СПК «Раница-Агро» Смолевичского района (оборудование для всех происходящих в СПК процессов переработки: два консервных цеха, винный, соковый). ОАО «Пинский винодельческий завод» (линия розлива вина, производительностью 3000 бут/час).

СООО «Малиновщизненский спиртоводочный завод — «Аквадив»Николай Пашковский, главный инженер: «С января этого года в нашем сувенирном цехе вместо старой полуавтоматики работает итальянская комплексная линия розлива, оборудованная системой автоматического управления, которую нам спроектировала и установила компания «ФОД Инокс». В час эта линия может выпускать порядка 3 тыс. бутылок. Изначально линия была рассчитана на 5 форматов бутылок, но сегодня вместе со специалистами «ФОД Инокс» мы налаживаем линию и для работы с другими форматами».

РУП «Минск Кристалл» (линия розлива ликеро-водочных изделий). РУП «Минский завод игристых вин» (этикеровочная машина). СПК «Рассвет» Кировского района (комплексная линия по переработке овощей производительностью 3000 банок/час).

РУП «Гродненский ликеро-водочный завод «Неманофф»Владимир Белоусов, главный инженер: «Мы заранее подготовили помещения для установки линии, поэтому монтаж оборудования происходил идеально. Мы заказали в «ФОД Инокс» полную линию: от бутыломойки до упаковки в ящики. Мощность линии, которая собрана из наиболее эффективных машин производства разных компаний, — 8 тыс. бутылок в час. Линия позволяет разливать продукцию в емкости от 100 г до 1 литра. Новое оборудование позволило внедрить новые форматы бутылки и стало часть фундамента, на котором мы начали строить свою новую торговую марку Nemanoff. Обслуживание линии и консультирование ведется специалистами «ФОД Инокс» вовремя, по первому нашему звонку».

ЧУП «Молодечненский пищевой комбинат» (одна из первых линий в Беларуси по глубокой заморозке). ООО «Аква-дон», РФ, Ростов на Дону (монтаж и запуск 2-этажной 18-тысячной линии по розливу безалкогольных напитков в ПЭТ: от выдува бутылки до лифта паллет на первый этаж). ЗАО «Минский завод виноградных вин» (монтаж линии розлива безалкогольных напитков и сидра в ПЭТ, производительностью 12 000 бут./час).

ПК ООО «Белпи»Сергей Дайнеко, директор: «Наша линия, заказанная у «ФОД Инокс», работает уже пятый год. Никаких замечаний, как у руководителя, к компании нет. Все рабочие вопросы решаются оперативно, а обслуживание на качественном уровне велось как в гарантийный срок, так и по его истечении. Уверенно называю «ФОД Инокс» солидным партнером.

Сегодня компания работает над несколькими крупными проектами. Один из них развивается в поселке Самохваловичи, где Институт плодоводства НАН вместе с «ФОД Инокс» реализует проект по производству соков. Там будет поставлено уникальное оборудование, позволяющее выпускать продукцию высокого качества и сохранять максимальное количество витаминов в соке. Именно на этом проекте будут разрабатываться рецептуры, рекомендованные затем к использованию остальными заводами. Флагманская работа! Можно еще долго перечислять все проекты «ФОД Инокс» в Республике Беларусь и за рубежом. Компания гордится своей работой и всегда открыта к знакомству (организовываются визиты на действующие производства в Беларуси, Украине, России, Польше и другие страны, где уже работает установленное «ФОД Инокс» оборудование) и сотрудничеству.

СООО «ФОД Инокс», 222338, Минская область, Молодечненский район, д. Носилово, ул. Советская, 2А-5 +375 1773 642 38

Читайте также
Рынок потребителя заставляет бизнес всегда держать руку на пульсе, быть исключительно внимательным к малейшим движениям...
...Как-то раз старца осенило:нужно добавить в пиво, котороеон обычно варил, жженый сахар.И, когда он сделал это,...
На каких принципах работает Гродненское облпотребобщество733 магазина, 20 рынков, 10 хлебопекарных предприятий, шесть...
«ПРОДУКТ.BY»
220005, г. Минск, ул. Платонова, 22-707

+375 (17) 33-16-555
+375 (17) 33-16-777
+375 (17) 39-65-321

mail@produkt.by

*Права защищены, любое использование информации без ссылки на источник produkt.by запрещено.
*За содержание рекламных сообщений ответственность несут рекламодатели.