Европейское свиноводство в Беларуси

Итальянская компания Eliopig намерена поднять свиноводческую отрасль Беларуси на заслуженный уровень

Одного из мировых лидеров до сих пор мало интересовал рынок СНГ — за последние 20 лет компания построила более 3 тыс. современных свинокомплексов по всему миру (Европа, Бразилия, Китай…) и продолжает держать эти рынки в своих руках. Но после того, как в России и Беларуси объявили о намерении программного развития отрасли (в рамках соответственно национального проекта и госпрограммы), Eliopig предложила свои услуги. Речь идет фактически о новом строительстве промышленной отрасли, позволяющей получать такую цену свинины, которая позволит заинтересовать биржевых трейдеров. А для Беларуси — снизить цену килограмма мяса. Для переговоров с министром Михаилом Русым и губернаторами в Беларусь приехал президент Eliopig Августино Монтеренци и президент Linia Verde (компания, которая входит в концерн Eliopig) Джузеппе Баттальела.

Александр ВЛАДЫКО

— Господин Монтеренци, перед тем как приехать в Беларусь на переговоры, успели ли вы познакомиться с ситуацией в белорусском свиноводстве? — Честно говоря, мы не очень хорошо осведомлены о сегодняшней ситуации на белорусском рынке. Но мы знаем главное: он нуждается в современной технологии. Причем в масштабах всей страны, раз уж эта идея родилась на уровне правительства. Мы, как один из главных игроков на мировом рынке по выращиванию свинины, не могли не отреагировать на это предложение и не представить свою технологию.— Насколько обычным для вас является работа на уровне правительства? Или вы привыкли чаще общаться с представителями частного бизнеса? — Для нас не имеет значения, кому рассказывать о своих технологиях и предложениях. Главное, чтобы это были люди ответственные за принятие решений. Хотя мне очень нравится, что в Беларуси разговор идет на государственном уровне. Это важно и почетно для нас и свидетельствует о решительности в реализации планов по развитию свиноводства.— Видите ли вы риски в возможной совместной работе? — Для какой из сторон?— Хорошее уточнение! Я имел в виду вашу компанию, но давайте поговорим об обеих сторонах. — Я не думаю, что Беларусь чем-то рискует, вступив с нами в партнерство. Нашей компании все-таки уже не один десяток лет, и мы успели поработать в разных странах. Мы гарантируем, что Беларусь получит наши новейшие разработки, но главное — полностью поставленный процесс, начиная от заготовки сырья и заканчивая, если потребуется, вопросами переработки мяса.— На какой объем работы вы готовы претендовать? — Насколько я понимаю, Беларусь хочет построить порядка 70 свинокомплексов по 2,5 тыс. свиноматок каждая. Мне такой подход кажется грамотным, поскольку позволяет получить большой объем продукции при минимальных рисках — все же управлять 5-тысячниками при отсутствии опыта гораздо сложнее. Так вот, мы готовы закрыть этот проект полностью.— О каком объеме получаемого мяса можно в таком случае говорить? — Каждая свиноматка родит на свет по 25 свиней в год. Каждая свинья может дорастать до 120 кг за 6 месяцев. Считайте, я боюсь ошибиться в таких больших цифрах. Хотя я шучу, на самом деле речь идет «всего» об одной четверти рынка Италии. Важнее видеть перспективы. Ведь речь идет не только об удовлетворении спроса на внутреннем рынке — не менее важной задачей становится возможность нарастить экспорт в Россию. Она, к слову, сама находится на пороге начала работы по подъему своей отрасли. Если вы сможете ее опередить, то легко закроете часть ее рынка.— Господин Монтеренци, раз уж речь зашла об экспорте, оцените, пожалуйста, перспективы экспорта белорусской свинины в ЕС. — В этом вопросе я могу гарантировать одно: наша технология выращивания и производства позволяют получить все необходимые разрешения. Поскольку по этим же правилам мы работаем и в самом ЕС. Но гарантировать место на полках европейских магазинов я не имею права. Это сложившийся плотный рынок. Поэтому экспорт в ЕС — перспектива не ближайшего порядка. В отличие, повторюсь, от российского рынка.— Сегодня цена на свинину в Беларуси немного не дотягивает до 2 евро за килограмм. Последние цифры на биржах показали иную цифру — порядка 1,25 евро… — Давайте говорить на примере Италии, где свинина сегодня стоит 1,3 евро за килограмм.— Вопрос даже не в этом. Позволят ли ваши технологии добиться конкурентной мировой цены? — Да. Точную цифру можно назвать позже, поскольку требует изучения система оплаты труда, стоимость энергии и т. д. Но структура и стоимость работы системы без учета внешних факторов и обстоятельств в Беларуси будет не дороже, чем в Италии — стране с похожим климатом.— Средняя стоимость комплекса на 2,5 тыс. свиноматок, построенного по вашему проекту, составляет около 15 млн евро, правильно? Просчитывали ли вы сроки окупаемости? — Вы назвали приблизительную сумму, на которую стоит ориентироваться. По крайней мере, в такие деньги недавно обошелся аналогичный проект в Испании. Это стоимость комплекса под ключ с обучением персонала. Повторюсь: не просто привезти и поставить «железо», но и наладить все процессы. В том числе системы очистки отходов. Я не могу назвать точные сроки окупаемости, поскольку нужно внимательно изучить все составляющие работы комплекса в условиях вашей экономики. В Италии, например, такая ферма может окупиться за 5 лет. Но это же не только вопрос окупаемости. Если, например, вы импортировали свинину, то считается и это — вам теперь не придется.— Как скоро вы готовы начать работу? — Как только перед нами зажгут зеленый свет.— Сколько времени понадобится? — По нашим оценкам, год уйдет на строительство комплекса и еще год на наладку всех процессов, обучение и запуск. То есть за два года один комплекс войдет в обычный график работы. Проект численностью 70 комплексов можно реализовать за 5 лет.

Что предлагает Eliopig? Итальянская Eliopig — единственная в мире компания, которая все «железо» для свинокомплексов делает своими силами и в любом количестве. Секрет, если можно так выразиться, 20 лет назад был построен в Китае. Это собственный завод. Вот почему мало кто может конкурировать с итальянцами по оперативности и скорости строительства. В отличие от большинства других компаний, комплексы строятся в бетоне и при использовании нержавеющей стали. Никаких пластиковых труб или сэндвич-панелей — эти материалы легки, прочны и проверены, но в агрессивной химической среде служат не более 10 лет. Из них половину срока комплекс окупается. Eliopig изначально идет по другому пути, поэтому и сравнение с обозначенными выше конкурентами весьма условно. Если все разложить по полочкам, подсчитать все предлагаемые и будущие затраты, то окажется, что комплексный проект Eliopig под ключ с биогазовой установкой, комбикормовым заводом, в бетоне, рассчитанный на 30–40 лет службы, стоит дешевле конкурентов. При этом, как показывают прошедшие тендеры, заявленная стоимость большинства компаний оказывается лишь немного дешевле. Надежное бетонное строительство позволяет не только дольше получать многолетнюю прибыль от работы комплекса, но и обеспечить такие важные параметры его работы, как эффективное соблюдение климатических параметров. К примеру, автоматическая система климат-контроля поддерживает заданную температуру в максимально энергосберегающем режиме — климат создается в специальной воздушной прослойке между стенами, поэтому здание охлаждается или нагревается по своему периметру. Уже после этого нагретым или охлажденным воздухом продувается все помещение. Особенностью системы Eliopig является максимальная автоматизация и минимум субъективного человеческого фактора. Если свинка должна ежедневно набирать 800 г, то автоматически дозатор (речь идет о жидком кормлении) будет выделять ей такую порцию, какую нужно. По мере роста свиньи порция будет увеличиваться ровно в той мере, чтобы достигалась идеальная конвертация комбикормов в мясо. В итоге на всем «умном» комплексе достаточно работы одного оператора, контролирующего работу программного обеспечения. Рабочие в привычном нам смысле этого слова в комплекс допускаются только при необходимости обслуживания, чистки или других плановых работ. Всех специалистов в нужном количестве Eliopig обучает в Италии на своих типовых комплексах. Кроме того, в Италии работает стационарный центр управления всеми свинокомплексами, поэтому любая консультация или ошибка может быть проведена и исправлена прямо из штаб-квартиры компании. Eliopig решает вопрос строительства и работы свинокомплекса во всех его аспектах, одним из которых является порода свиней. Подбор расы входит в комплекс наладки системы комплекса. Eliopig даже может оказать помощь с их выбором и покупкой. Наконец, именно для работы с Eliopig итальянским банком открыта иностранная кредитная линия на 500 млн евро. Причем кредитом могут быть покрыты все 100 % расходов на строительство комплекса. Что в итоге? Уникальная, работающая и экологически чистая система по выгодному получению свинины в течение многих лет. Причем система построена одной компанией, значит, все ее компоненты идеально сочетаются друг с другом. То, что фирма фактически гарантирует безболезненное получение европейского сертификата качества, говорит о многом. Наконец, сегодня тема лидерства в производстве свинины в регионе остается открытой. Аналогичные планы по развитию отрасли есть и в России, но та пока слишком занята подготовкой к Сочинским играм и другими важным вопросами. Это значит, у Беларуси есть всего несколько лет, чтобы сделать пока не построенные российские свинокомплексы еще менее актуальными.

Свинокомплекс может быть чистым При всем богатстве ноу-хау компании Eliopig остановимся на одном — экологическом. Это свиньи грязи могут не бояться, а человек свиную грязь терпеть не может. Особенно горячо это подтвердят в некоторых регионах страны, где в старых свинокомплексах, выделяя сотни тонн отходов, страдают свиньи, а в радиусе многих километров вокруг них мучаются люди. Представьте, если таких комплексов в Беларуси будут десятки! Страна может превратиться в «легкие Европы», только наоборот. Eliopig давно разработала и внедряет в своих комплексах биогазовые установки, превращающие свинокомплекс в безотходное производство. Процесс очистки сточных вод проходит через серию фаз, ведущих к преобразованию органических веществ микроорганизмами, которые размножаются в среде при отсутствии кислорода: гидролиз, кислотогенез и метаногенез. На первом этапе происходит «разложение» сложных органических веществ с разделением на жирные кислоты, водород и окись углерода. На втором этапе (сжижения) происходит непрерывное сокращение комплекса кислот (пропионовая, пировиноградная, масляная, уксусная кислота и т. д., водород и окись углерода). На последней фазе бактериями производятся «метаногены», которые «ломают» молекулу уксусной кислоты (CH3COOH) на метан СН4 и окись углерода CO2. Установка оборудования анаэробного процесса позволяет не только экономить электроэнергию, но и получать — одна установка в комплексе на 25–30 тыс. свиней позволяет получать до 600 кВт/час (одна свинья — 15Вт), что более чем достаточно для обеспечения работы всего комплекса.

Справка Биогаз — газ, получаемый метановым брожением биомассы. Разложение биомассы происходит под воздействием трёх видов бактерий. В цепочке питания последующие бактерии питаются продуктами жизнедеятельности предыдущих. Первый вид — бактерии гидролизные, второй — кислотообразующие, третий — метанообразующие. Биогаз на 50–87 % состоит из метана, 13–50 % — CO2 и незначительных примесей H2 и H2S. После очистки биогаза от СО2 получается биометан. Биометан — полный аналог природного газа, отличие только в происхождении. Сырьем для получения биогаза может быть навоз, птичий помёт, зерновая и меласная послеспиртовая барда, пивная дробина, свекольный жом, фекальные осадки, отходы рыбного и забойного цеха, трава, бытовые отходы, отходы молокозаводов, отходы производства биодизеля, отходы от производства соков, отходы производства крахмала и патоки, отходы переработки картофеля и чипсов… Выход биогаза зависит от содержания сухого вещества и вида используемого сырья. Из тонны навоза крупного рогатого скота получается 50–65 м³ биогаза с содержанием метана 60 %, 150–500 м³ биогаза из различных видов растений с содержанием метана до 70 %. Максимальное количество биогаза — это 1300 м³ с содержанием метана до 87 % — можно получить из жира. Производство биогаза позволяет предотвратить выбросы метана в атмосферу. Метан оказывает влияние на парниковый эффект в 21 раз более сильное, чем СО2, и находится в атмосфере 12 лет. Захват метана — лучший краткосрочный способ предотвращения глобального потепления. Переработанный навоз, барда и другие отходы применяются в качестве удобрения в сельском хозяйстве. Это позволяет снизить применение химических удобрений. Биогазовые установки могут устанавливаться как очистные сооружения на фермах, птицефабриках, спиртовых заводах, сахарных заводах, мясокомбинатах. Среди промышленно развитых стран ведущее место в производстве и использовании биогаза по относительным показателям принадлежит Дании — биогаз занимает до 18 % в ее общем энергобалансе. По абсолютным показателям по количеству средних и крупных установок ведущее место занимает Германия — 8000 тыс. штук. В Западной Европе не менее половины всех птицеферм отапливаются биогазом. Больше всего малых биогазовых установок находится в Китае — более 10 млн (на конец 1990-х). Они производят около 7 млрд м³ биогаза в год, что обеспечивает топливом примерно 60 млн крестьян.